三通球閥在使用過程中出現故障是不可避免的，其中泄漏問題就是球閥比較常見的一種故障，一般泄漏分為兩種，外泄和內泄，一般外泄是填料泄漏，內泄是球閥關閉件泄漏，今天要說的是球閥關閉件泄漏是什么原因引起的？

引起三通球閥關閉件泄漏的原因有：
①球閥密封面研磨得不好；
②球閥密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊；
③閥瓣與閥桿連接不牢固；
④閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；
⑤關閉太快， 三通球閥密封面接觸不好或早已損壞；
⑥球閥的材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；
⑦某些介質，在三通球閥關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；
⑧某些球閥密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；
⑨因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械零件脫落堵住閥芯，使球閥不能關嚴。
預防三通球閥關閉件泄漏的辦法有：
①使用球閥前必須認真試壓試漏，發現密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用；
②要事先檢查球閥各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門；
③球閥關緊要使穩勁，不要使猛勁，如發現密封面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關緊；
④選用球閥時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關閉件的耐腐蝕性；
⑤要按照球閥的結構特性，正確使用，需要調節流量的部件應該采用調節閥；
⑥對于關閥后介質冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將球閥關緊一下；
⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙；
⑧有可能掉入雜質的三通球閥，應在閥前加過濾器。