刀型閘閥常見的故障有關閉件泄漏、填料函泄漏，當我們遇到這些故障時，該采取什么樣的處理方法呢?下面斯凱浮就給大家介紹一下刀型閘閥常見故障的處理方法，如下：
一、刀型閘閥關閉件泄漏：
通常將填料函泄漏叫外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門里在，不易發現。關閉件泄漏，可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：
1、 刀型閘閥密封面研磨得不好;
2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;
3、閥辦與閥桿連接不牢靠;
4、閥桿彎扭，使上下關閉件不對中;
5、關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;
6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕;
7、將截止閥、閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動介質的沖擊;
8、某些介質，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象;
9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫;
10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥不能關嚴。
二、刀型閘閥填料函泄漏：
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;
2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產生泄漏;
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;
4、閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹;
5、閥桿彎曲;
6、填料使用太久已經老化。
7、操作太猛。